Les vannes à boisseau sphérique et les vannes à guillotine sont deux types de vannes courants, qui présentent des différences importantes en termes de structure, de principe de fonctionnement et d'applications. Voici un récapitulatif de ces différences :
Premièrement, les différences structurelles
1. Vanne à bille :
- Bobine : La bille percée d'un trou au centre sert de centre de vanne, et sa rotation permet de contrôler l'ouverture et la fermeture de la vanne.
- Étanchéité : La bille et le siège forment un joint étanche, assurant une bonne étanchéité et convenant aux environnements difficiles tels que les hautes pressions et les hautes températures.
- Fonctionnement : Faites pivoter la bille de 90 degrés pour ouvrir et fermer la vanne ; opération simple et rapide.
2. Vanne à guillotine :
- Noyau de vanne : Le corps de la vanne comporte une plaque plate (piston) perpendiculaire à la direction d'écoulement du fluide, qui contrôle l'ouverture et la fermeture de la vanne en soulevant le piston.
- Étanchéité : Un joint est formé entre la vanne et le siège, mais les performances d'étanchéité de la vanne à guillotine sont fortement influencées par la précision d'usinage de la vanne et du siège.
Fonctionnement : L'ouverture et la fermeture de la vanne nécessitent le déplacement de la vanne de haut en bas dans le sens d'écoulement du fluide, et l'opération est relativement lente et laborieuse.
Deuxièmement, le principe de fonctionnement
1. Vanne à bille :
- La partie d'ouverture et de fermeture (bille) est entraînée par la tige de la vanne et tourne autour de l'axe de la vanne à bille, et l'ouverture et la fermeture de la vanne peuvent être réalisées en tournant de 90 degrés.
En position fermée, la vanne à bille forme un joint métal sur métal entre la bille et le siège, et son étanchéité est fiable.
2. Vanne à guillotine :
Le clapet se déplace de haut en bas dans le sens d'écoulement du fluide. La vanne s'ouvre lorsque le clapet monte et se ferme lorsqu'il descend.
- Lorsque la vanne à guillotine est fermée, un joint se forme entre la plaque de la guillotine et le siège, mais les performances d'étanchéité sont fortement influencées par la précision d'usinage de la plaque de la guillotine et du siège.
Troisièmement, scénario d'utilisation
1. Vanne à bille :
- Largement utilisé dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de la production d'énergie, de la fabrication du papier, de l'énergie nucléaire, de l'aviation, des fusées et autres, ainsi que dans la vie quotidienne du public.
- Particulièrement adapté aux ouvertures et fermetures rapides, aux exigences élevées en matière d'étanchéité et aux applications à pression moyenne.
2. Vanne à guillotine :
- Il est principalement utilisé pour couper le flux de fluides et se rencontre plus fréquemment dans les vannes de régulation principales des conduites de chauffage et des conduites d'alimentation et d'évacuation d'eau.
- La vanne à guillotine présente une faible résistance et une fermeture étanche, mais sa vitesse d'ouverture et de fermeture est lente, et elle ne convient pas aux situations nécessitant des ouvertures et fermetures fréquentes.
Quatrièmement, d'autres différences
1. Performances de réglage :
Les performances de réglage des vannes à bille sont relativement médiocres ; elles sont principalement utilisées pour couper ou raccorder le fluide dans la canalisation.
- Bien que la vanne à guillotine possède une certaine fonction de réglage, elle est sensible à l'érosion du fluide et aux vibrations lorsqu'elle est partiellement ouverte, ce qui endommage la surface d'étanchéité.
2. Difficulté de maintenance :
- La structure de la vanne à bille est relativement simple, offre une étanchéité fiable et facilite la maintenance.
- La structure de la vanne à guillotine est relativement complexe, et la gorge du siège est sujette au dépôt de substances solides, ce qui rend son entretien difficile.
En résumé, les vannes à boisseau sphérique et les vannes à guillotine présentent des différences notables en termes de structure, de principe de fonctionnement et d'application. Le choix de la vanne doit se faire en fonction des conditions de service et des exigences du fluide.
Date de publication : 19 septembre 2024