Robinets à soupape en acier forgé sont divisées en robinets à soupape en acier au carbone forgé et robinets à soupape en acier inoxydable forgé, généralement utilisé dans les occasions à haute et moyenne pression (150lb-800lb, 1500LB, 2500LB), ainsi que dans les occasions à haute et basse température (-196℃ ~ 700℃), les vannes en acier forgé ont une résistance plus élevée et de meilleures propriétés mécaniques pour répondre à une pression plus élevée conditions. Mais limité au processus de forgeage, ne s'applique souvent qu'aux petites et moyennes tailles (1/2", 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 2, 2-1/2 ", 3" et 4″). Le fonctionnement de la vanne peut être manuel, engrenage conique, actionneur pneumatique, actionneur électrique, actionneur hydraulique, pneumatique-hydraulique, électro-hydraulique.

Les avantages de la structure du robinet à soupape en acier forgé de la société Newsway Valve sont les suivants :

1. Le robinet à soupape en acier forgé adopte un joint auto-serrant sous pression et les deux extrémités du tuyau de dérivation du corps du robinet sont soudées.

2. Siège de vanne à soupape en acier forgé, la surface d'étanchéité du disque de vanne est faite de soudage par pulvérisation au plasma de carbure cémenté à base de cobalt, résistance à l'usure, résistance élevée à l'abrasion.

3. La tige de soupape est traitée avec une nitruration résistante à la corrosion, qui présente une bonne résistance à la corrosion et à l'abrasion.

4 dans le processus d'ouverture et de fermeture, en raison du disque de soupape dans la surface d'étanchéité du corps de soupape, le frottement est faible et la résistance à l'usure.

5. Habituellement, il n'y a qu'une seule face d'étanchéité sur le corps et le disque de la vanne, de sorte que le processus de fabrication est meilleur et pratique pour l'entretien

La vanne doit être inspectée avant l'installation et la norme de conception de la vanne doit être conforme à la norme internationale actuelle API 602. Le test de performance de résistance et d'étanchéité doit être effectué avant l'installation. Dans l'essai de résistance, la pression d'essai est de 1,5 fois la pression nominale et la durée n'est pas inférieure à 5 minutes. La coque de la vanne et la garniture doivent être qualifiées sans fuite. Test d'étanchéité, la pression d'essai est de 1,1 fois la pression nominale ; La pression d'essai pendant la durée d'essai doit répondre aux EXIGENCES de la norme API 598, sans fuite sur la surface d'étanchéité du disque comme qualifié.