vannes à globe en acier forgésont divisés envannes à globe en acier au carbone forgéetvannes à globe en acier inoxydable forgéGénéralement utilisées pour des applications à haute et moyenne pression (150 lb à 800 lb, 1 500 lb, 2 500 lb) et à des températures extrêmes (-196 °C à 700 °C), les vannes en acier forgé présentent une résistance et des propriétés mécaniques supérieures, leur permettant de répondre à des exigences de pression élevées. Cependant, le procédé de forgeage étant limité, leur application se restreint souvent aux petites et moyennes dimensions (1/2", 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", 3" et 4").
La commande de la vanne peut être manuelle, à engrenages coniques, à actionneur pneumatique, à actionneur électrique, à actionneur hydraulique, pneumatique-hydraulique ou électro-hydraulique.
avantages de la structure de la vanne à globe en acier forgé
1. La vanne à globe en acier forgé adopte un joint auto-serrant sous pression, et les deux extrémités du tuyau de dérivation du corps de la vanne sont soudées.
2. Siège de soupape à globe en acier forgé, surface d'étanchéité du disque de soupape en carbure cémenté à base de cobalt soudée par projection plasma, résistance à l'usure, haute résistance à l'abrasion.
3. La tige de soupape est traitée par nitruration anticorrosion, ce qui lui confère une bonne résistance à la corrosion et à l'abrasion.
4. Lors du processus d'ouverture et de fermeture, en raison du faible frottement de la surface d'étanchéité du disque de la vanne dans le corps de la vanne, la résistance à l'usure est faible.
5. Généralement, le corps et le disque de la vanne ne comportent qu'une seule surface d'étanchéité, ce qui simplifie le processus de fabrication et facilite la maintenance.
La vanne doit être inspectée avant son installation et sa conception doit être conforme à la norme internationale API 602 en vigueur. Un test de résistance et d'étanchéité doit être effectué avant l'installation.
Lors du test de résistance, la pression d'essai est 1,5 fois supérieure à la pression nominale et la durée n'est pas inférieure à 5 minutes.
L'étanchéité du corps de soupape et du siège arrière doit être garantie sans fuite.
Test d'étanchéité : la pression d'essai est 1,1 fois supérieure à la pression nominale ;
La pression d'essai pendant la durée de l'essai doit satisfaire aux exigences de la norme API 598, sans fuite sur la surface d'étanchéité du disque comme qualifié.
Date de publication : 20 août 2021