Vanne à guillotine à brides

Description courte :

Vanne à guillotine à bride - Mots clés : Bride, guillotine, vanne, WCB, CF8, CF8M, C95800, classe 150, 300, 600 lb, 4A, 5A, 6A, os&y, boulon, chapeau, montant, tige. GAMME DE PRODUITS : Tailles : NPS 2 à NPS 60. Plage de pression : Classe 150 à Classe 2500. Raccordement à bride : RF, FF, RTJ. MATÉRIAUX : Moulage : (A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A995 4A, 5A, A352 LCB, LCC, LC2) Monel, Inconel, Hastelloy, UB6. NORMES : Conception et fabrication API 600, ISO 10434, API 6D, API 603. Raccordement face à face ASME B16.10.


Détails du produit

Matériaux des vannes

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Vanne à bride

Mots clés : Bride, Vanne à guillotine, WCB, CF8, CF8M, C95800, classe 150, 300, 600 lb, 4A, 5A, 6A, os&y, boulon, chapeau, montant, tige

 

GAMME DE PRODUITS :

Tailles : NPS 2 à NPS 60

Plage de pression : Classe 150 à Classe 2500

Raccordement à bride : RF, FF, RTJ

 

MATÉRIELS:

Moulage : (A216 WCB, A351 CF3, CF8, CF3M, CF8M, A995 4A, 5A, A352 LCB, LCC, LC2) Monel, Inconel, Hastelloy,UB6

 

STANDARD

Conception et fabrication API 600, ISO 10434, API 6D, API 603
Face à face ASME B16.10
Connexion finale ASME B16.5, ASME B16.47, MSS SP-44 (NPS 22 uniquement)
  Extrémité BW : ASME B16.25
  Extrémité soudée à emboîtement : ASME B16.11
Tests et inspections API 598
Également disponible par NACE MR-0175, NACE MR-0103, ISO 15848
Autre PMI, UT, RT, PT, MT

 

Caractéristiques de conception :

  1. Alésage complet ou réduit
  2. RF, RTJ ou BW
  3. Vis extérieure et étrier (OS&Y), tige montante
  4. Capot boulonné ou capot à joint d'étanchéité sous pression
  5. Coin flexible ou rigide
  6. anneaux de siège renouvelables

 

 

Une vanne à brides est une vanne à guillotine équipée d'un raccord à brides ; ce type de raccordement est le plus courant. Les vannes à brides sont stables et fiables lorsqu'elles sont utilisées dans les canalisations, c'est pourquoi elles sont souvent employées dans les canalisations haute pression.

Lorsqu'une vanne à opercule à bride est fermée, l'étanchéité est assurée uniquement par la pression du fluide. Autrement dit, la pression du fluide plaque l'opercule contre le siège de la vanne, garantissant ainsi l'étanchéité. On parle alors d'auto-étanchéité. La plupart des vannes à opercule utilisent une étanchéité forcée : lors de la fermeture de la vanne, l'opercule doit être plaqué contre le siège par une force extérieure pour assurer l'étanchéité.

Le clapet de la vanne se déplace linéairement avec la tige de la vanne ; on parle alors de vanne à clapet à tige montante. La tige de levage est généralement munie d'un filetage trapézoïdal. Grâce à l'écrou situé en haut de la vanne et à la rainure de guidage du corps de vanne, le mouvement rotatif est transformé en mouvement linéaire, c'est-à-dire que le couple de manœuvre est converti en poussée.

Lorsque la vanne est ouverte, lorsque la hauteur de levée du clapet est égale à 1 fois le diamètre de la vanne, le passage du fluide est complètement dégagé. Cependant, cette position ne peut être contrôlée en fonctionnement. En pratique, l'extrémité de la tige de la vanne sert de repère, c'est-à-dire la position où elle ne peut pas être ouverte complètement. Afin de compenser le phénomène de blocage dû aux variations de température, la vanne est généralement ouverte jusqu'à l'extrémité de la tige, puis dévissée d'un demi-tour à un tour complet pour obtenir la position d'ouverture maximale. Ainsi, la position d'ouverture maximale de la vanne est déterminée par la position du clapet (course > 1).

Sur certaines vannes à guillotine, l'écrou de tige est fixé sur la guillotine, et la rotation du volant entraîne la rotation de la tige de la vanne pour lever la guillotine. Ce type de vanne est appelé vanne à guillotine à tige tournante ou vanne à guillotine à tige noire.

 

Installation d'une vanne à bride :

1. Avant l'installation, vérifiez l'intérieur de la cavité de la vanne et la surface d'étanchéité, et assurez-vous qu'aucune particule de saleté ou de sable n'y adhère ;

2. Les boulons de chaque élément de raccordement doivent être serrés uniformément ;

3. Vérifiez que les pièces d'emballage doivent être bien serrées, non seulement pour assurer l'étanchéité de l'emballage, mais aussi pour assurer l'ouverture flexible de la porte ;

4. Avant d'installer la vanne, l'utilisateur doit vérifier le modèle de la vanne, la taille du raccordement et prêter attention au sens d'écoulement du fluide pour assurer la cohérence avec les exigences de la vanne ;

5. Lors de l'installation de la vanne, l'utilisateur doit réserver l'espace nécessaire pour l'entraînement de la vanne ;

6. Le câblage du dispositif d'entraînement doit être effectué conformément au schéma de câblage ;

7. La vanne à guillotine doit être entretenue régulièrement et aucun choc ni compression ne doit être autorisé afin d'éviter d'affecter l'étanchéité.


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    LeFabricant de vannes chinoisdepuisChine, le corps de ses vannes et les matériaux de ses garnitures peuvent être proposés enForgétype etFonderietype. À côté deAcier inoxydableetAcier au carbonematériel, nous aussifabrication de vannesdans des matériaux spéciaux tels que le titane, les alliages de nickel, HASTELLOY®*, INCOLOY®, MONEL®, l'alliage 20, les alliages super-duplex, les alliages résistants à la corrosion et les matériaux de qualité urée.

    Matériaux de vannes disponibles

    Nom commercial UNS n° Werkstoff n° Forgeage Fonderie
    acier au carbone K30504 1,0402 A105 A216 WCB
    acier au carbone   1,046 A105N  
    Acier au carbone à basse température K03011 1,0508 A350 LF2 A352 LCB
    Acier à haute limite d'élasticité K03014   A694 F60  
    Acier nickelé 3 1/2 K32025 1,5639 A350 LF3 A352 LC3
    5 Chrome, 1/2 Moly K41545 1,7362 A182 F5 A217 C5
    1 1/4 Chrome, 1/2 Moly K11572 1,7733 A182 F11 A217 WC6
      K11597 1,7335    
    2 1/4 Chrome, 1/2 Moly K21590 1,738 A182 F22 A217 WC9
    9 Chrome, 1 Moly K90941 1,7386 A182 F9 A217 CW6
    X 12 Chrome, 091 Moly K91560 1,4903 A182 F91 A217 C12
    13 Chrome S41000   A182 F6A A351 CA15
    17-4PH S17400 1,4542 A564 630  
    254 SMo S31254 1,4547 A182 F44 A351 CK3MCuN
    304 S30400 1.4301 A182 F304 A351 CF8
    304L S30403 1,4306 A182 F304L A351 CF3
    310S S31008 1,4845 A182 F310S A351 CK20
    316 S31600 1.4401 A182 F316 A351 CF8M
      S31600 1,4436    
    316L S31603 1,4404 A182 F316L A351 CF3M
    316Ti S31635 1,4571 A182 F316Ti  
    317L S31703 1,4438 A182 F317L A351CG8M
    321 S32100 1,4541 A182 F321  
    321H S32109 1,4878 A182 F321H  
    347 S34700 1,455 A182 F347 A351 CF8C
    347H S34709 1,4961 A182 F347H  
    410 S41000 1.4006 A182 F410  
    904L N08904 1,4539 A182 F904L  
    Charpentier 20 N08020 2,466 B462 N08020 A351 CN7M
    Duplex 4462 S31803 1,4462 A182 F51 A890 Gr 4A
    SAF 2507 S32750 1,4469 A182 F53 A890 Gr 6A
    Zeron 100 S32760 1.4501 A182 F55 A351 GR CD3MWCuN
    Ferralium® 255 S32550 1,4507 A182 F61  
    Nicrofer 5923 hMo N06059 2,4605 B462 N06059  
    Nickel 200 N02200 2,4066 B564 N02200  
    Nickel 201 N02201 2,4068 B564 N02201  
    Monel® 400 N04400 2,436 B564 N04400 A494 M35-1
    Monel® K500 N05500 2,4375 B865 N05500  
    Incoloy® 800 N08800 1,4876 B564 N08800  
    Incoloy® 800H N08810 1,4958 B564 N08810  
    Incoloy® 800HT N08811 1,4959 B564 N08811  
    Incoloy® 825 N08825 2,4858 B564 N08825  
    Inconel® 600 N06600 2,4816 B564 N06600 A494 CY40
    Inconel® 625 N06625 2,4856 B564 N06625 A494 CW 6MC
    Hastelloy® B2 N10665 2,4617 B564 N10665 A494 N 12MV
    Hastelloy® B3 N10675 2,46 B564 N10675  
    Hastelloy® C22 N06022 2,4602 B574 N06022 A494 CX2MW
    Hastelloy® C276 N10276 2,4819 B564 N10276  
    Hastelloy® C4 N06455 2,461 B574 N06455  
    Titane GR. 1 R50250 3,7025 B381 F1 B367 C1
    Titane GR. 2 R50400 3,7035 B381 F2 B367 C2
    Titane GR. 3 R50550 3,7055 B381 F3 B367 C3
    Titane GR. 5 R56400 3,7165 B381 F5 B367 C5
    Titane GR. 7 R52400 3,7235 B381 F7 B367 C7
    Titane GR. 12 R53400 3,7225 B381 F12 B367 C12
    Zirconium® 702 R60702   B493 R60702  
    Zirconium® 705 R60705   B493 R60705  
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